Представлена методика многодисциплинарного исследования элементов конструкции ЖРД на примере рабочего колеса турбины (РКТ) (рис. 1). Дано описание математических моделей, используемых для расчётов газодинамических нагрузок, действующих на РКТ, его теплового и напряжённо-деформированного состояния, а также последовательности применения процедур экспериментального модального анализа фирмы LMS, позволяющих скорректировать конечно-элементную модель РКТ (рис. 2-4). Показано, что применение изложенной в статье методики позволяет повысить точность расчётных оценок динамических напряжений, возникающих в рабочем колесе турбины, и запасов многоцикловой усталости (рис. 5-9).

Рис. 1. Колесо турбины в статоре.


(расчет) (эксперимент)
Рис.2. Собственная форма колебаний РКТ с двумя узловыми диаметрами.


(расчет) (эксперимент)
Рис.3. Собственная форма колебаний РКТ с одной узловой окружностью

Рис. 4. Гистограмма MAC-коэффициентов

Рис. 5. Диаграмма Кемпбелла

Рис. 6. Среднее напряжение в РКТ

Рис. 7. Амплитуда напряжений

Рис. 8. Запас по многоцикловой усталости

Рис. 9. Ресурс РКТ
Разработана методика многодисциплинарного исследования рабочего колеса турбины ЖРД, включающая следующие процедуры:
- проведение расчёта нестационарного трёхмерного обтекания лопаток статора и РКТ с использованием программы ANSYS CFX;
- проведение экспериментального модального анализа рабочего колеса турбины, включающего определение и идентификацию собственных частот и форм колебаний в диапазоне частот возмущающих нагрузок с помощью аппаратурного и программного комплекса фирмы LMS;
- разработку с помощью программы ANSYS конечно-элементной математической модели рабочего колеса турбины и проведение её расчётного модального анализа;
- проведение коррекции конечно-элементной математической модели рабочего колеса турбины по результатам экспериментального модального анализа;
- определение запасов по вибрациям для частот возмущения с учётом силовых и температурных нагрузок;
- проведение расчёта динамических напряжений, возникающих в рабочем колесе турбины, по программе ANSYS. Это позволило установить, что для наиболее нагруженной точки рабочего колеса турбины имеется достаточный запас по многоцикловой усталости на частотах возмущающих нагрузок.